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機械設備中用到的很多的**配件都是通過鑄造制作而成的,為了達到理想的**度,鑄造過程中的任何一個工序都不能忽略,更是要嚴格按照流程進行**配件鑄造。
**配件鑄造開始前的準備工作也很重要,先是用蒸汽發(fā)生器進行脫蠟處理,要求壓力一定要控制好;并且仔細檢查蒸汽脫蠟過濾網(wǎng)是否需清理或更換,防止在脫蠟過程中出現(xiàn)跑蠟等事故。
開始脫蠟前,對脫蠟釜進行壓力試驗,并預熱一兩次;將待脫蠟型殼裝裝在脫蠟車上,如果有排氣棒的把它打開后,送入脫蠟蒸汽釜,立即關好機門直到完成脫蠟處理為止。
一般情況下,**配件鑄造中的脫蠟時間控制在10-15分鐘;然后關閉蒸汽閥,打開排氣閥,泄放蒸汽壓。當壓力表指示壓力為零時,打開脫蠟釜機門,并打開泄蠟閥。
將**配件鑄造型殼運送送至熔鋼車間,檢查脫蠟后的型殼是否脫干凈、是否有裂紋,有裂紋的型殼需修補。出現(xiàn)碎裂或成片剝落的,或裂紋超過0.5mm寬的屬不合格產(chǎn)品,會對**配件鑄造品質產(chǎn)生不好的影響。
上述提到的關于**配件鑄造型殼修補分為很多種情況,如果型殼表面只有微細龜裂時,只要在該處涂、粘涂料進行修補就可以了;若是型殼有孔或不影響鑄件的大裂痕,可用一塊干凈殼放在有孔處,再用耐火粉團封上干燥。
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