球墨鑄鐵管的必要性顯而易見，可是針對球墨鑄鐵管的加工過程大家并不了解。今日大家看一下球墨鑄鐵管加工過程的三個環(huán)節(jié)。球墨鑄鐵給水管。

　　一、鐵水制取

　　高品質原料：我企業(yè)對每次原料開展檢驗，特制、低磷，低硫的鐵水，并保證鐵水的碳、磷、硫等原素的成分符合規(guī)定。

　　鐵水的調配及球化：依據所生產制造管經的規(guī)格型號，添加相對的原料，由中頻電爐將鐵水調配、提溫，做到加工工藝規(guī)定，添加球化劑開展球化解決。

　　鐵水質量管理：在鐵水制取全過程中每一個階段須結合品質和溫度開展嚴苛的操縱，使鐵水符合實際鑄造的規(guī)定。

　　二、抽濾鑄造

　　選用水冷散熱金水金屬材料型離心脫水機開展鑄造，高溫鐵水被持續(xù)澆進轉動中的管模中，并根據冷卻水使鐵水凝結產生球墨鑄鐵管。

　　退火處理：合格的球墨鑄鐵管接著進到全電腦上溫控的淬火爐，歷經充足的淬火，以得到球墨鑄件所須的合金成分構造。球墨鑄鐵給水管。

　　三、鑄軋

　　噴鋅：為使球墨鑄鐵管耐蝕性更進一步提高，需要在管子的表面開展噴鋅解決，采用金屬鋅噴漆。

　　刃磨：合格的球墨鑄鐵管要開展表面的檢測，并對每根管子的承插連接、插孔、內腔開展打磨拋光和清理。

　　壓力檢測：調整后的管子按產品標準開展打壓試驗，保證管子能夠承擔的氣體壓力。

　　混凝土里襯：由混凝土襯層機開展管路內腔混凝土抽濾噴漆，所應用的水泥砂漿都歷經嚴苛的產品質量檢驗和配制操縱，襯過混凝土的管子。

　　瀝清噴涂：好的管子先開展表面加溫，隨后由自動噴涂機開展瀝清噴漆，以提升管子的防腐蝕工作能力。

　　在歷經終檢、制成品進庫，球墨鑄鐵管商品就可以進到銷售市場了。球墨鑄鐵給水管。